Виробники та постачальники карбоксиметилцелюлози CMC-Ceramic у Китаї |Yeyuan
page_head_bg

Карбоксиметилцелюлоза марки CMC-Ceramic

Короткий опис:

Реакція карбоксиметилювання є однією з технологій етерифікації.Після карбоксиметилювання целюлози отримують карбоксиметилцелюлозу (КМЦ).Його водний розчин має функції згущення, плівкоутворення, зв’язування, утримання води, колоїдного захисту, емульгування та суспензії.Він широко використовується в нафтовій, харчовій, медичній, текстильній та паперовій промисловості.Це один із найважливіших ефірів целюлози. Завдяки нашому багаторічному досвіду в торгівлі хімічними продуктами ми надаємо вам професійні консультації щодо продуктів та індивідуальні рішення для ваших конкретних цілей.Ми раді допомогти вам вибрати матеріали, які вам підходять. Просто клацніть, щоб знайти застосування у вашій галузі: КМЦ у харчовій промисловості, нафтовій промисловості, друку та фарбуванні, кераміці, зубній пасті, плаваючому збагаченні, акумуляторах, покриттях, порошковій шпаклівці та виробництві паперу.


Деталі продукту

Теги товарів

Керамічна CMC модель: C1074 C1274 C1083 C1583
КМЦ натрію карбоксиметилцелюлози в керамічній промисловості як допоміжна речовина для заготівлі, пластифікатор, зміцнювач.Використовується в нижній та поверхневій глазурі для керамічної плитки, може зробити тіло глазурі стабільним у стані дисперсії.В основному використовується для згущення, зв’язування та диспергування глазурі для друку.

Застосування CMC в кераміці

Функція КМЦ в глазурі для нижньої та поверхневої глазурі керамічної плитки:
-Зберігає глазур в стабільному дисперсному стані;
-Поліпшити поверхневий натяг глазурі;
-Уповільнення дифузії води від глазурі до заготовки;
-Підвищення гладкості глазурі;
- Уникнення розтріскування та друкованого руйнування під час транспортування через зниження міцності зеленого корпусу після глазурування;
- Зменшити глазуровані отвори після спікання.
Застосування КМЦ для глазурі дна та поверхні керамічної плитки:
КМЦ є відмінним стабілізатором і сполучною речовиною.При використанні в нижній глазурі це може збільшити силу зв’язку між суспензією глазурі та зеленим тілом, зробити тіло глазурі в дуже стабільному стані дисперсії, покращити поверхневий натяг глазурі, запобігти дифузії води з глазурі до зелене тіло, а також підвищення гладкості поверхні глазурі;CMC є відмінним суспендуючим агентом, стабілізатором і сполучною речовиною.При використанні в глазурі це може покращити поверхневий натяг глазурі, зробити тіло глазурі в дуже стабільному стані дисперсії, запобігти дифузії води з глазурі до тіла, уникнути зниження міцності тіла з товстим глазурі, що призводить до розтріскування та руйнування друку під час транспортування, а також зменшує явище точкових отворів глазурі після випікання.
Функції CMC в керамічному тілі:
- Це може збільшити силу склеювання заготовки, і заготовку легко сформувати;
-Поліпшити міцність на вигин зеленого тіла та ефективно зменшити швидкість пошкодження зеленого тіла;
- Зробіть так, щоб вода з заготовки рівномірно випаровувалася, щоб запобігти висиханню та розтріскування.
Застосування CMC в керамічному корпусі:
CMC використовується як допоміжна речовина, пластифікатор і армуючий агент у керамічному корпусі.Додавання відповідної кількості КМЦ до тіла може збільшити силу склеювання тіла, зробити тіло легким для формування, покращити міцність на вигин у 2-3 рази, підвищити стабільність тіла, покращити чудову продуктивність кераміки та зменшити вартість подальшої обробки.Завдяки додаванню КМЦ вологість матеріалу зеленого корпусу є рівномірною та постійною, щоб запобігти висиханню та розтріскуванню.Особливо при нанесенні на плитку для підлоги великого розміру та поліровану цеглу ефект більш очевидний.
застосування of CMC in друк глазур:
КМЦ є чудовим стабілізатором із сильною суспензійною та дисперсійною здатністю, меншою кількістю нерозчинних речовин, високою прозорістю та чудовою стійкістю до кислот і лугів, а також до солі.Це забезпечує швидке розчинення в друкарській глазурі, ефективно скорочує час очищення друкарського трафарету, зменшує утворення різниці кольорів і забезпечує стабільність друкованої глазурі та інфільтрованої глазурі під час зберігання.

Параметри деталей

Кількість додавання (%)

C1074 0,5-2,5%
C1274 0,5-2,5%
C1083 0,4-2,0%
C1583 0,4-2,0%
Якщо вам потрібно налаштувати, ви можете надати детальну формулу та процес.

Індикатори

  C1074/C1274 C1083 /C1583
колір білий білий
вміст води 10,0% 10,0%
PH 7,5-9,5 7,5-9,5
Ступінь заміщення 0,7 0,8
Чистота 70% 85%
Розмір частки 90% пропускають 250 мікрон (60 меш) 90% пропускають 250 мікрон (60 меш)
В'язкість (b) 1% водний розчин 300 -1200 мПас 300-1500 мПас

  • Попередній:
  • далі: